推薦從以下幾方面進(jìn)行選型：

最終輸出扭矩→輸出轉(zhuǎn)速→電機(jī)功率（扭矩）→法蘭機(jī)座（安裝要求）→傳動(dòng)比→傳動(dòng)效率→防護(hù)要求→高低溫要求→性價(jià)比。

1、輸出扭矩計(jì)算：

方式1：輸出扭矩T=電機(jī)扭矩N.m*傳動(dòng)比i*效率；

方式2：輸出扭矩T=減速機(jī)扭矩=9550×電機(jī)功率KW÷電機(jī)輸入轉(zhuǎn)數(shù)r/m×傳動(dòng)比i×使用系數(shù)F（一般取值0.8即可)。

2、速比計(jì)算：

  速比i=電機(jī)輸出轉(zhuǎn)數(shù)r/m÷減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)數(shù)r/m；

  負(fù)載（kg）*9.8*盤面半徑（單位：米）=所需扭矩；

所需扭矩/電機(jī)額定扭矩=減速比。

3、扭矩與法蘭機(jī)座確定：   實(shí)際使用扭矩應(yīng)在減速機(jī)額定扭矩的80%以內(nèi)，以更好的滿足壽命要求及工況要求，根據(jù)最終輸出扭矩，可以確定最終法蘭機(jī)座尺寸。例：減速機(jī)輸出扭矩18N.m，輸出轉(zhuǎn)速30rpm；因42系列最大只能滿足10N.m,推薦選擇60系列來滿足需求。  根據(jù)方式一計(jì)算，電機(jī)靜態(tài)扭矩2.8N.m的(30%~40%,可根據(jù)矩頻特性定值)力矩。速比i=18/2.8*40%/94%（效率）≈16.7，速比>16，推薦選擇20比。力矩T=2.8*40%*20*94%（效率）=21N.m。且輸出力矩≤80%，可以滿足客戶使用要求。4、安裝要求：輸出端：輸出法蘭安裝凸臺(tái)→輸出法蘭安裝孔徑/孔距→安裝孔/牙孔→輸出軸徑→輸出軸離法蘭端面總長輸入端：輸入法蘭內(nèi)止口→輸入法蘭安裝孔徑/孔距→安裝孔/牙孔→輸入軸孔徑→輸入軸有效長度機(jī)身結(jié)構(gòu)總長：安裝空間（一般指機(jī)座）→輸入至輸出法蘭端面總長       。  

5、特殊要求

防護(hù)要求→低溫要求→噪音要求→定制要求（一般為項(xiàng)目類型）。

6、性價(jià)比

應(yīng)根據(jù)客戶的實(shí)際使用要求來選型，選擇最具性價(jià)比的方案來滿足客戶的需求；又或客戶之前所拿產(chǎn)品雖價(jià)格低，但維修率高，影響效率的，我們可以推薦給客戶更高一檔次的產(chǎn)品，來解決客戶之憂。

7.減速機(jī)軸向力與徑向力計(jì)算

1.速機(jī)輸出軸所能承受的徑向力及軸向力，端視內(nèi)部支撐軸承之設(shè)計(jì)，減速機(jī)采用大尺寸的軸承及較大跨距的設(shè)計(jì)，其能承受更大的徑向與軸向負(fù)荷；

2.當(dāng)徑向力F2r施力于軸中心位置即X=1/2xL時(shí)，不同規(guī)格之減速機(jī)在不同輸出轉(zhuǎn)速運(yùn)用下使用壽命為20,000hr時(shí)，所能承受之容許徑向力F2rB，而能承受之容許軸向力F2aB，為F2a1B=0.2xF2rB    F2a2B=0.1xF2rB；

3.當(dāng)徑向力F2r施力不在軸中心位置時(shí)，越靠近減速機(jī)即X＜1/2xL,所能承受之容許徑向力變大，越遠(yuǎn)離減速機(jī)即X＞1/2xL時(shí)，所能承受之容許徑向力則變小，籍由左圖，依減速機(jī)規(guī)矩及徑向力施力位置X，查出位置負(fù)荷系數(shù)Kb，再代入下列公式，求出：

容許徑向力：F’2rB=KbxF2rB；

容許軸向力：F’2a1B=0.2xF’2rB  F’2a2B=0.1xF’2rB。