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科學(xué)化設(shè)計(jì),廣泛的電機(jī)組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,可按需要選擇各種結(jié)構(gòu)形式。
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蝸輪減速機(jī)定做步驟流程

發(fā)布日期:2021-10-30 15:00:20 瀏覽次數(shù):383

一、設(shè)計(jì)的原始資料和數(shù)據(jù)
  1、原動(dòng)機(jī)的類型、規(guī)格、轉(zhuǎn)速、功率(或轉(zhuǎn)矩)、啟動(dòng)特性、短時(shí)過載能力、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等。
  2、工作機(jī)械的類型、規(guī)格、用途、轉(zhuǎn)速、功率(或轉(zhuǎn)矩)。工作制度:恒定載荷或變載荷,變載荷的載荷圖;啟、制動(dòng)與短時(shí)過載轉(zhuǎn)矩,啟動(dòng)頻率;沖擊和振動(dòng)程度;旋轉(zhuǎn)方向等。
  3、原動(dòng)機(jī) 作機(jī)與減速器的聯(lián)接方式,軸伸是否有徑向力及軸向力。
  4、安裝型式(減速器與原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的相對(duì)位置、立式、臥式)。
  5、傳動(dòng)比及其允許誤差。
  6、對(duì)尺寸及重量的要求。
  7、對(duì)使用壽命、安全程度和可靠性的要求。
  8、環(huán)境溫度、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等環(huán)境條件;潤滑與冷卻條件(是否有循環(huán)水、潤滑站)以及對(duì)振動(dòng)、噪聲的限制。
  9、對(duì)操作、控制的要求。
  10、材料、毛坯、標(biāo)準(zhǔn)件來源和庫存情況。
  11、制造廠的制造能力。
  12、對(duì)批量、成本和價(jià)格的要求。
  13、交貨期限。
  上述前四條是必備條件,其他方面可按常規(guī)設(shè)計(jì),例如設(shè)計(jì)壽命一般為!"年。用于重要場(chǎng)合時(shí),可靠性應(yīng)較高等。

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二、選定減速器的類型和安裝型式
三、初定各項(xiàng)工藝方法及參數(shù)
  選定性能水平,初定齒輪及主要機(jī)件的材料、熱處理工藝、精加工方法、潤滑方式及潤滑油品。
四、確定傳動(dòng)級(jí)數(shù)
  按總傳動(dòng)比,確定傳動(dòng)的級(jí)數(shù)和各級(jí)的傳動(dòng)比。
五、初定幾何參數(shù)
  初算齒輪傳動(dòng)中心距(或節(jié)圓直徑)、模數(shù)及其他幾何參數(shù)。
六、整體方案設(shè)計(jì)
  確定減速機(jī)的結(jié)構(gòu)、軸的尺寸、跨距及軸承型號(hào)等。
七、校核
  校核齒輪、軸、鍵等負(fù)載件的強(qiáng)度,計(jì)算軸承壽命。
八、潤滑冷卻計(jì)算
九、確定減速器的附件
十、確定齒輪滲碳深度
  必要時(shí)還要進(jìn)行齒形及齒向修形量等工藝數(shù)據(jù)的計(jì)算。
十一、繪制施工圖
  在設(shè)計(jì)中應(yīng)貫徹國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

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